塑料加工应用

塑料注射成型是 一 种流行的制造工艺,用于生产各种塑料制品。该工艺包括将塑料材料通过加热和混合过程,并将其注射到模具中。


塑料加工设备中的固态继电器

我们的新一代固态继电器提高了塑料加工设备的质量和速度!

生产设备必须快速、持久。

Celduc为塑料行业的每种应用提供ssr:


可靠性高,电气寿命长

固态继电器是塑料注塑机的理想选择。它们比机械式继电器更受欢迎,因为它们的使用寿命更长 ,耐冲击和振动,并且开关速度快。

ssr可用于切换桶和模具加热器,允许精确的温度控制,这要归功于ssr快速频繁切换的能力。 Celduc的ssr以其高可靠性和长电气寿命而闻名,使其成为塑料挤出和注射设备中加热元件控制的理想选择。限制机器故障和维护可以长期节省拥有成本:一旦安装,设备几乎可以无限期地保持运行。

紧凑的设计和导轨安装选项

紧凑的设计和导轨安装选项还有助于节省机柜空间并扩展可靠性。

即用型设计

由于散热器经过优化调整,即用型设计只需几个步骤即可快速轻松地进行调试。事实上,这些产品提供定义的额定电流,使选择尽可能容易。

为什么在您的设备中使用固态继电器?


  • 有序的寿命
  • 能耗极低
  • 静音的操作
  • 抗冲击和振动
  • 由于高频开关,
  • 温度控制非常精确
  • 精确的开关时间
  • 附加功能是可能的:诊断,保护和通信也可以集成到我们的产品


塑料加工设备中的磁性接近传感器

Celduc®relais还为塑料加工设备制造商提供磁接近传感器。

安全磁接近传感器可确保操作人员的安全,并最大限度地提高设备的运行可靠性(例如:使用 celduc的安全传感器来确保3d打印机运行时盖是向下的)。

为什么在您的设备中使用磁性接近传感器?


  • 不需要电源
  • 激活范围大
  • 在恶劣环境(潮湿、灰尘)下操作


塑料行业的创新和趋势

创新可以发生在塑料的生产、加工和回收中

塑料工业是世界上发展最快的工业之一。这在很大程度上是由于技术的进步,使公司能够制造出更耐用、重量更轻的产品。然而,随着这种增长,对环保材料的需求也在增加,这导致了塑料制造业的发展。

虽然塑料有很多好处,包括耐用性和低成本,但它也带来了重大的环境挑战。塑料垃圾是造成污染的主要因素,并对野生动物和生态系统构成威胁。因此,塑料制造业迫切需要创新,以创造更可持续、更环保的解决方案。


新的生产方法:

有许多创新的生产方法正在改变塑料的生产方式:


3D打印/增材制造:

3D打印是一种通过在彼此的顶部添加材料层来创建三维物体的过程。以塑料为例,3D打印机使用一种特殊的塑料长丝来逐层构建物体。这项技术正在彻底改变包括塑料制造业在内的许多行业,因为它允许创建复杂的形状和设计,这些形状和设计用传统方法很难或不可能生产出来。此外,它在材料使用方面也更高效,因为它只使用制造产品所需的确切数量的塑料,减少了浪费并最大限度地减少了对环境的影响。

使用Celduc的固态继电器


塑料制造的可持续实践

总体而言,可持续制造工艺是塑料行业的一项重要创新,有助于促进环境和社会的可持续性。它涉及在塑料产品的生产中使用环境友好的做法。这包括使用可持续材料、节能生产工艺、减少废物战略和环保添加剂。

Celduc可以支持塑料设备制造商的新发展,以优化生产工艺,降低能源消耗


回收机

塑料的回收过程包括几个步骤,包括分类、清洁、粉碎和熔化塑料。然后塑料被制成颗粒,这些颗粒可以用来制造新产品。这个回收过程可以重复多次,让同样的塑料被一次又一次地使用和再利用。

在回收机器中,celduc的ssr用于预热和加热系统控制,以及颗粒消毒系统控制。


当系统设计人员需要快速切换负载时,固态继电器是解决方案,如在各种温度控制应用中。固态继电器广泛应用于塑料和包装加工行业,是机电继电器的绝佳替代品。